-
Mga Bahaging Seramik na Singsing na Seramik na Mataas ang Katumpakan ng Alumina
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
Mga Ceramic Chuck na Pasadyang Kagamitan ng Semiconductor ng ST.CERA
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
Silicon Carbide (SiC) Ceramic End Effector – Mataas na Katatagan para sa Paghawak ng Wafer na May Mataas na Temperatura
Ang SiC ceramic end effector ng St.Cera ay gawa mula sa high-purity silicon carbide (SiC content 99.72%, free Si 0.05%) gamit ang S1111 batch material. Nag-aalok ito ng mga natatanging mekanikal na katangian: flexural strength 449 MPa (sinukat), elastic modulus 457 GPa (sinukat), at Vickers hardness 25–28 GPa (tipikal). Ang mababang density (3.10–3.15 g/cm³, tipikal) ay nagbibigay ng mataas na specific stiffness, mainam para sa mga high-speed wafer transfer robot. Dahil sa thermal conductivity na 120–150 W/m·K (tipikal) at thermal expansion coefficient na 4.0–4.5×10⁻⁶/℃ (tipikal), epektibong pinapawi ng end effector na ito ang init at pinapanatili ang dimensional stability sa panahon ng high-temperature handling (hanggang 1600–1700°C, walang load). Tinitiyak ng kulay itim/kulay abo at zero water absorption ang pagiging tugma sa cleanroom.
-
Vacuum Chuck na Batay sa Silicon Carbide (SiC) para sa mga Kapaligiran na Mataas ang Temperatura at Plasma
Ang SiC-based ceramic chuck ng St.Cera ay gawa mula sa high-purity silicon carbide (batch S1111, SiC 99.72%, free Si 0.05%). Nagbibigay ito ng nasukat na flexural strength na 449 MPa, fracture toughness na 3.12 MPa·m¹/², at elastic modulus na 457 GPa. Ang karaniwang thermal conductivity ng materyal (120–150 W/m·K) at mababang thermal expansion (4.0–4.5×10⁻⁶/℃) ay nagbibigay-daan sa mabilis na pagtaas ng temperatura at kaunting wafer warpage habang nasa thermal cycling. Ang chuck ay maaaring i-configure bilang isang porous vacuum chuck (uniform gas flow) o isang grooved standard chuck. Dahil sa maximum use temperature na 1600–1700°C (walang load) at pambihirang plasma erosion resistance, ang chuck na ito ay mainam para sa high-temperature wafer processing (annealing, RTP) at mga agresibong etch chamber kung saan nabubulok ang mga alumina chuck.
-
Kagamitan sa Semiconductor Mga Ekstrang Bahaging Seramik Mga Tagadala ng Seramik
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
Singsing na Panggiling na Alumina na may Metal na Backed para sa mga Aplikasyon ng High-Rigidity Lapping
Ang metal-based alumina grinding ring ng St.Cera ay pinagsasama ang isang high-purity alumina (99.8% Al₂O₃) ceramic wear layer na may precision-machined metal backing (karaniwang aluminum o stainless steel). Ang hybrid design na ito ay nagbibigay ng natatanging wear resistance at chemical inertness ng ceramic sa grinding surface, habang ang metal base ay nagdaragdag ng mechanical strength, madaling pagkakabit, at resistensya sa brittle fracture. Ang alumina layer ay nag-aalok ng flexural strength na 361 MPa, Vickers hardness na 16 GPa, at thermal stability hanggang 800°C. Ang metal base ay pinasadya gamit ang mga mounting hole, locating pin, o magnetic properties para sa integration sa mga lapping machine, planetary grinders, at CMP equipment.
-
Mga Karamik na Bahagi para sa Kagamitan sa Semiconductor Probe Station
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
Pasadyang Pagproseso ng Al2O3 Ceramic Wafer Chuck
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
ST.CERA Customized na Kagamitan sa Semiconductor na Seramik na Plato
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
12-Pulgadang Alumina Vacuum Chuck para sa 300mm na Pagproseso ng Wafer
Ang 12-pulgadang vacuum chuck ng St.Cera ay gawa sa 99.8% high-purity alumina (Al₂O₃) para sa 300mm wafer handling. Ang chuck ay may pinong uka sa ibabaw (lapad ng uka 0.5–1.0 mm, pitch 2–3 mm) upang matiyak ang pantay na distribusyon ng vacuum sa buong 300mm diameter. Ang pagiging patag ay pinapanatili sa loob ng 5 μm, na nagbibigay-daan sa pag-aayos ng wafer na walang warp habang dicing, paggiling sa likuran, at inspeksyon. Ang mataas na flexural strength (361 MPa) at katigasan (16 GPa) ng materyal ay ginagarantiyahan ang pangmatagalang dimensional stability kahit na sa ilalim ng paulit-ulit na vacuum cycle.
-
Alumina Ceramic End Effector na may Pinagsamang Vacuum Channels
Ang alumina vacuum end effector ng St.Cera ay nagsasama ng mga vacuum channel at suction hole na may precision-machined na makina nang direkta sa 99.8% high-purity alumina body. Inaalis ng disenyong ito ang mga external vacuum pad, na nagbibigay-daan sa direktang pagkuha ng wafer na may pare-parehong puwersa ng paghawak. Tinitiyak ng mataas na flexural strength (361 MPa) at katigasan (16 GPa) ng materyal ang pangmatagalang dimensional stability sa ilalim ng paulit-ulit na vacuum cycle. Ang pagiging patag sa buong pad area ay pinapanatili sa loob ng 10 μm, na pumipigil sa wafer stress at pagkabasag. Ang mga vacuum port ay matatagpuan sa rear mounting flange para sa madaling pagsasama sa mga OEM robot arms.
-
Mga Bahaging ESD-Safe na Alumina Ceramic para sa Paghawak ng Static-Sensitive Wafer
Ang mga bahaging alumina ceramic na ligtas sa ESD (electrostatic discharge) ng St.Cera ay gawa mula sa 99.8% high-purity na Al₂O₃ na may tailored surface resistivity na 10⁶–10⁹ Ω/sq, na nakakamit sa pamamagitan ng isang proprietary doping o coating process. Ang mga bahaging ito ay epektibong nagpapakalat ng static charge, na pumipigil sa electrostatic damage sa mga sensitibong semiconductor wafer at device. Pinapanatili ng base material ang mataas na flexural strength (361 MPa), hardness (16 GPa), at dielectric strength (15×10⁶ V/m). Kasama sa mga bahaging ceramic na ligtas sa ESD ang mga end effector, lift pin, guide rail, at mga custom fixture para sa FAB automation.
