-
Mga Ceramic Chuck na Pasadyang Kagamitan ng Semiconductor ng ST.CERA
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
Mga Karamik na Bahagi para sa Kagamitan sa Semiconductor Probe
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
Mga Bahaging Seramik na Alumina na Mataas ang Kadalisayan para sa mga Aplikasyon ng Semiconductor at Industriyal
Ang St.Cera ay gumagawa ng mga ceramic parts na precision-machined alumina (Al₂O₃) ayon sa mga detalye ng customer. Gamit ang 99.8% high-purity alumina, ang mga component na ito ay naghahatid ng mahusay na flexural strength (361 MPa), mataas na tigas (16 GPa), at natatanging dielectric strength (15×10⁶ V/m). Dinisenyo para sa mga kagamitang semiconductor, mga wear-resistant assembly, electrical insulator, at mga high-temperature fixture, ang materyal ay nag-aalok ng halos zero water absorption (0%) at thermal expansion coefficient na 7.2×10⁻⁶/℃, na tinitiyak ang dimensional stability sa ilalim ng matinding mga kondisyon.
-
Ceramic Supporting Pin para sa mga Fixture ng Proseso ng Semiconductor
Ang mga ceramic supporting pin ng St.Cera (kilala rin bilang lift pin o support pin) ay ginagamit sa mga semiconductor process chamber upang itaas ang mga wafer o substrate habang hinahawakan, pinapainit, o pinapalamig. Ginawa mula sa 99.8% alumina o silicon nitride, ang mga pin na ito ay nag-aalok ng mataas na compressive strength, thermal stability, at chemical resistance. Ang hemispherical o flat tip design ay pumipigil sa pagkamot ng wafer.
-
Mataas na Kadalisayan na Alumina Ceramic Core para sa mga Fixture ng Semiconductor
Ang alumina ceramic core ng St.Cera ay may katumpakan na nabuo mula sa 99.8% high-purity na Al₂O₃, na nag-aalok ng pambihirang dielectric strength (15×10⁶ V/m), thermal stability hanggang 1600°C, at creep resistance sa ilalim ng load. Ang mga core na ito ay ginagamit bilang mga bahaging istruktural sa mga high-temperature process fixture, heater base, plasma chamber liner, at electrical insulator. Ang mataas na katigasan (16 GPa) at mababang water absorption (0%) ng materyal ay nagsisiguro ng pangmatagalang pagiging maaasahan sa malupit na kapaligiran.
-
ST.CERA na Pinasadya para sa Alumina Ceramic Ring at Ceramic Disc
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
