Singsing na Seramik na Alumina na may Mataas na Kadalisayan para sa mga Silid ng Proseso ng CVD / PVD
Ang ceramic ring ng St.Cera ay partikular na idinisenyo para gamitin sa mga silid ng proseso ng CVD (Chemical Vapor Deposition) at PVD (Physical Vapor Deposition). Ginawa mula sa 99.8% high-purity alumina (Al₂O₃), ang singsing na ito ay nagsisilbing chamber liner, focus ring, o bahagi ng process kit upang ikulong ang plasma at protektahan ang mga dingding ng silid mula sa erosyon. Ang materyal ay nag-aalok ng mahusay na plasma resistance, mataas na dielectric strength (15×10⁶ V/m), at thermal stability hanggang 1600°C, na tinitiyak ang mahabang buhay ng serbisyo sa agresibong fluorine-based na mga kapaligiran ng plasma. Ang tumpak na dimensional tolerances (±0.05 mm sa ID/OD) at flatness (≤10 μm) ay nagbibigay-daan sa pare-parehong pagpoposisyon ng gilid ng wafer, na nagpapabuti sa pagkakapareho ng deposition at binabawasan ang pagbuo ng particle.
Mga Espesipikasyon (batay sa 99.8% Al₂O₃):
| Ari-arian | Halaga |
| Materyal | 99.8% Alumina (Garing) |
| Densidad | 3.93 g/cm³ |
| Pagsipsip ng Tubig | 0% |
| Lakas ng Pagbaluktot | 361 MPa |
| Katigasan ng Bali | 3–4 MPa·m¹/² |
| Katigasan ng Vickers | 16 GPa |
| Modulus ni Young | 380 GPa |
| Konduktibidad ng Termal | 32 W/m·k |
| Pagpapalawak ng Init (25–1000°C) | 7.2×10⁻⁶/℃ |
| Lakas ng Dielektriko | 15×10⁶ V/m |
| Tiyak na Paglaban | >10¹⁴ Ω·cm |
| Pinakamataas na Temperatura ng Operasyon | 1600°C |
Mga Aplikasyon:
- · Mga singsing na pokus ng silid ng CVD at mga singsing sa gilid
- · Mga singsing na panangga sa silid ng PVD at mga singsing na pang-ipit
- · Mga liner ng silid ng pag-ukit at mga singsing na takip
- · Mga singsing na nakakulong sa plasma sa mga dielectric etch system
Proseso ng Paggawa:
Isostatic pressing → green machining → sintering sa 1600°C → CNC ID/OD grinding → surface lapping → ultrasonic cleaning → 100% CMM inspection. Ang ultra-smooth surface finish (Ra ≤0.4 μm) ay nakakabawas sa pagdikit ng particle.
Kontrol sa Kalidad:
- · 100% pagsusuri sa dimensyon (ID, OD, kapal, pagiging patag)
- · Inspeksyon ng pagtagos ng tina para sa mga maliliit na bitak sa ibabaw
- · Pagsubok ng lakas ng dielectric ayon sa ASTM D149
- · Walang nakikitang pagkawalan ng kulay o porosity sa ilalim ng 20× microscope
Mga Kalamangan kumpara sa Metal o Quartz Rings:
- · 5–10× na mas mahabang buhay kaysa sa mga singsing na aluminyo sa plasma ng fluorine
- · Walang kontaminasyon ng metal sa manipis na mga pelikula
- · Mas mataas na resistensya sa plasma kaysa sa quartz (walang mga hukay ng erosyon)
- · Pinapanatili ang electrical insulation na >10¹⁴ Ω·cm kahit na matagal nang ginagamit
Alternatibong Materyal — Silicon Nitride (Si₃N₄):
Para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mas mataas na fracture toughness (6.2 MPa·m¹/²) at mas mahusay na thermal shock resistance (expansion coefficient 3.2×10⁻⁶/℃), may mga Si₃N₄ ring na magagamit. Gayunpaman, mas matipid ang alumina para sa karamihan ng mga aplikasyon ng CVD/PVD. Mangyaring tukuyin ang kagustuhan sa materyal kapag nag-oorder.
Pagpapasadya:
- · Mga butas na may butas, mga stepped profile, o mga counterbore para sa pagkakabit
- · Ibabaw na pinahiran ng Y₂O₃ para sa pinahusay na resistensya ng plasma (opsyonal)
- · Pag-ukit gamit ang laser ng numero ng bahagi / kodigo ng lote
Paalala:Ang datos sa itaas ay mahigpit na sumusunod sa ibinigay na talahanayan ng ari-arian ng Al₂O₃. Para sa mga singsing na Si₃N₄, sumangguni sa hiwalay na ibinigay na datasheet ng Si₃N₄.
