Congratulations!!!Ang St.Cera ay mayroong pangalawang pabrika na inilagay sa produksyon ngayong Mayo.
Noong 2019, nagkaroon ang St.Cera ng buong pag-aari nitong subsidiary sa Pingjiang High-tech Area, Hunan Province.Sinasaklaw nito ang isang lugar na humigit-kumulang 30 ektarya na may lawak ng konstruksyon na humigit-kumulang 25,000 metro kuwadrado.
Taglay ang mga advanced na teknolohiya ng buong pamamaraan ng precision ceramic parts fabrication, tulad ng ceramic powder treatment, Dry Pressing, Cold Isostatic Pressing, Sintering, Internal and Cylindrical Grinding and Polishing, Plane Lapping and Polishing, CNC machining, St.Cera is able to paggawa ng precision ceramic na bahagi na may iba't ibang hugis at katumpakan.Upang matiyak na ang pangwakas na produkto ay walang depekto, kailangan nitong pumasa sa pagsubok sa pamamagitan ng mga instrumento sa pagsubok ng katumpakan bago ihatid.
Bilang karagdagan, ang St.Cera ay may iba't ibang uri ng dry pressing equipment (5T, 25T, 125T, 1250T), na maaaring gumawa ng lahat ng laki ng mga produkto.Mayroon kaming pinakamalaking cold isostatic pressing equipment na ø800X2000mm, na maaaring gumawa ng mga bahagi sa malalaking sukat;pati na rin ang maraming malalaking sintering furnace, na maaaring makagawa ng de-kalidad at mataas na purity na ceramic raw na materyales sa ilalim ng precision temperature control.
Inilapat ng St.Cera ang pamantayang ISO 9001 at ISO 14001 sa teknolohiya ng paglilinis.ISO Class 6 cleanroom at iba't ibang kagamitan sa inspeksyon ng katumpakan, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa paglilinis, inspeksyon at packaging ng mga high-end na ceramic na bahagi.
Sa layuning maging precision ceramic parts manufacturing specialist, ang St.Cera ay sumusunod sa business philosophy of good faith management, customer satisfaction, people-oriented, sustainable development, at nagsusumikap na maging isang world first-class precision ceramic manufacturing enterprise.
Ang aming pangunahing produkto ay ceramic end effector at semiconductor equipment ceramic spare parts.Sa mga tampok ng mataas na temperatura na paglaban, paglaban sa kaagnasan, paglaban sa abrasion at pagkakabukod, ang ceramic end effector ay maaaring gumana sa karamihan ng mga uri ng kagamitan sa semiconductor sa loob ng mahabang panahon, na may mga kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive na gas.Ito ay gawa sa high-purity alumina powder, at pinoproseso ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing.Ang tolerance ng dimensyon ay maaaring umabot sa ±0.001mm, surface finish Ra0.1, at maximum na temperatura ng pagtatrabaho hanggang 1600℃.Sa aming natatanging teknolohiya ng ceramic bonding, ang ceramic end effector na may vacuum cavity ay maaaring gumana sa mataas na temperatura hanggang 800 ℃.Gawin sa mataas na kadalisayan (sa itaas 99.5%) alumina ceramic, nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sintered sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ceramic na ekstrang bahagi ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na mga kinakailangan ng semiconductor equipment na may mga tampok ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation.
Batay sa tumaas na kapasidad ng produksyon, maligayang pagdating sa mga kumpanya sa Semiconductor, New Energy, Automotive at iba pang larangan makipag-ugnayan sa amin para sa pakikipagtulungan sa negosyo.
Oras ng post: May-03-2021